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汽車線束生產(chǎn)廠家,汽車線束批發(fā)生產(chǎn)廠家隨著人們對汽車線束生產(chǎn)過程的安全性，經(jīng)濟性，舒適性要求的逐步提高，以及用于汽車的電子產(chǎn)品也越來越多，故障率隨著復(fù)雜線束的使用而相應(yīng)增加。 這種可靠性和耐久性的線束性能要求變得高，很多人不了解線束技術(shù)和生產(chǎn)，我們在這里利用技術(shù)和生產(chǎn)這方面的知識做一個概述。 在制定線束生產(chǎn)后，要安排線束生產(chǎn)過程，生產(chǎn)過程是兩者的服務(wù)是分不開的，所以我們將生產(chǎn)和工藝分析結(jié)合起來，將兩者結(jié)合起來。

(A)，第 一個線束生產(chǎn)線加工站是開放的。

開放式生產(chǎn)線技術(shù)的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到生產(chǎn)進度，一旦出現(xiàn)錯誤，特別是開口線尺寸短，可能導(dǎo)致所有工位返工，耗費時間對生產(chǎn)效率的影響。 因此，制備過程中的開口線合理，根據(jù)開線圖的要求確定線材尺寸，剝頭尺寸。

(B)，開放線后的第二站是壓接過程。

根據(jù)端子類型圖紙確定壓接參數(shù)，制作特殊要求的壓接操作手冊應(yīng)在工藝文檔和培訓(xùn)操作人員中指 定。 例如：有些需要在壓接前穿過夾套后引導(dǎo)，需要預(yù)先接線，然后再從預(yù)壓接站返回; 曾經(jīng)用于刺穿壓接壓接工具的這種壓接具有良好的電接觸性能。

(III)，然后是預(yù)處理。

是前期準(zhǔn)備過程操作說明書，為了提高裝配效率，復(fù)雜的線束預(yù)先設(shè)置好，前期處理合理與否直接影響裝配過程的效率也體現(xiàn)了技術(shù)水平 一個人的身高。 線路如果太少或預(yù)組裝部件組裝不合理的工作量會增加人員的總裝，線速度慢，所以工藝人員應(yīng)該總是不停地總結(jié)現(xiàn)場。

(iv)，最后一步是裝配過程。

可根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門編程設(shè)計壓板組件，設(shè)計工裝設(shè)備，材料，箱體尺寸和配件夾套及所有附件編號貼在材料上，以提高裝配箱的效率。 每個站組裝的準(zhǔn)備和內(nèi)容要求，平衡整個裝配站的一點工作，防止過度拉下整線速度的情況。 要實現(xiàn)平衡站，該過程在每個場景的核 心和預(yù)計工作時間內(nèi)熟練操作，隨時調(diào)整裝配過程。